Kabelsträngad kabelproduktionslinje

PN1250 förstärkt kärnkabelränna
Elektrisk lyftning, fastspänning, AC AC-motor och Danfoss-växelriktare för att styra urladdningshastigheten och dragsynkroniseringen, det finns en oberoende elektrisk kontrollbox, manöverstationens panel är inställd på höjden och positionen för enkel användning;
Ledningsramen överväger fullt ut den humaniserade operationen, och den enda personen kan slutföra driften av de övre och nedre plattverktygen oberoende.
Ledningsramen antar den övre strukturen, med lyft, överbelastningsförsäkring, gränslägesförsäkring, självlåsande funktion och andra funktioner.
utbetalningsspänning: 50～150N
Specifikation av disk: PN800～PN1250mm
Max vikt för kabelrännan: 2T
Minsta stängningsavstånd: 460 mm
Axelhålsdiameter på frigöringsskivan: 80 mm

Ståltrådsgripare
Lufttrycket kan justeras manuellt
Stäng av automatiskt dra åt, start automatiskt släpp
Frigöring och åtdragning kan styras med manuell knapp.

Stålfäste
Ф800 mm lagringslinje typ frigör hastighetsregulator
Lagringstyp för dubbelhjulslinje, PID-kontroll, förspänning, utläggningsprocess, bibehåll konstant spänning, konstant position.
Spänningen ges av cylindern och potentiometern återkopplar hastighetsändringen, så att kabelkärnans frigöringshastighet och draghastighet automatiskt synkroniseras;
upptagningsremskiva: Ф800 mm*4st
Spänningskontrollområde: 50~300N
Ytterläget på båda ändarna av skjutbordet är försett med färdbrytare.

Fyllningsanordning för ståltrådspasta (kundens egen)
Leverantören ansvarar för integrationen

PN800 mm frigöringsanordning för skivhölje (inklusive danshjul av svängstavstyp)
Portal ramstruktur, svängstångsspänningsregulator.Aktiv trådutlösning, Danvers frekvensomvandlingshastighetsreglering.
Danshjul och övergångshjul: ABS-regleringshjul med flera svängar ljus, och banan har en pålitlig hoppbegränsningsanordning mot hölje.
Under normal hastighet går bussningens kabelränna smidigt, och dansaren är i ett stabilt tillstånd utan stora fluktuationer.
Statusen för varje kabelbricka kan visas på huvudkontrollskärmen (grönt är arbetstillståndet, rött är larmtillståndet och vitt är det ovalda tillståndet).
Höljet ställs in med övre och nedre larmanordningar, och larmtillståndet kommer att visas på skärmen efter larmet.Under tiden kan produktionslinjen automatiskt stoppa och skydda höljet och kabelkärnan.
Styrhjulet och danshjulet är gjorda av plast med låg vikt och lågt friktionsmotstånd.
12 höljen kabelränna med manuell styrning av framåt och bakåt.
Höljets routingbana är utrustad med tillräcklig keramisk styrring och höljesvägskyddsdelar, å ena sidan, för att säkerställa höljets jämna väg, litet motstånd, å andra sidan för att säkerställa höljet i höghastighetsproduktion av stabil routing, inte lätt att hoppa ur vägen.
Höljets utdragningsspänning kan justeras kontinuerligt och bekvämt från 1,0N till 10N, samtidigt som det lämnar tillräckligt med yta på utdragsstället för spänningsmärkning.
Höljeskivastorlek: Flänsdiameter är 800 mm, skivbredd är 600 mm, mitthål är 80 mm
Lös höljesdiameter: Ф1,2～Ф3,5 mm
utbetalningshastighet: 100m/min
Toppdiameter: Ф80mm
Trådspänningsområde: 1,0~10N
Max belastning av kabelrännan: 200KG

SZ strandningsenhet (differential)
Svetsram i A3 stål, A3 stål + skyddskåpa av plexiglas (öppnings- och stängningsvinkel ≥90°)
Multimotor differential vridet skiva vridet rör, rostfritt stål centralrör.
4 Motorstruktur (3KW+3KW+2KW+2KW), Panasonic AC servomotordrivning.
Den tvinnade rörstrukturen är 1+12, och en uppsättning tvinnade kablar medföljer (Part A ska tillhandahålla bilder som referens).
VARVNINGAR: 5-8 st
Diameter på bussningen Ф5mm, med porslinsring.
Ф16 mm förstärkande kärnöppning, med porslinsring
vinkel för tvinnade stigning: 55～300±3mm
Tillståndet för strandningsenheten kan visas på huvudkontrollskärmen (grönt är arbetstillståndet, rött är larmtillståndet, vitt är det ovalda tillståndet)
Gångjärnsstigningen är stabil, det vill säga stigningen är konsekvent i stadierna av ökande hastighet, minskande hastighet och konstant hastighet under den produktionshastighet som kan uppfyllas av utrustningen.

Dubbelskiva koncentrisk garnbindningsanordning
Två knytändar som roterar i motsatta riktningar.Fordonets struktur.
A3 stålsvetsram, A3 stål + plexiglas skyddskåpa (öppnings- och stängningsvinkel ≥90°), gasfjäderstödd öppning och stängning.
0,75KW Panasonic AC servomotor driver garnmassan för att frigöra garn med hög hastighet, och 1KW Panasonic AC servomotor driver flygplanet för att kontrollera frigöringsspänningen.
Förbered garnavsättning: Varje 1 regemente
Storleken på garnet: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Avstånd för bindgarnsektion: 20~40mm±3mm
Knytgarnspänning: 2~10N
Under en snabb avstängning kommer garnet inte att binda höljet.
Vid snabb avstängning kommer garnet inte att flyga garnlindning.
Oavsett mer garn, mindre garn, eller långsamt, stigande och enhetligt stadium, är garnspänningen konstant.
Statusen för garnenheten kan visas på huvudkontrollskärmen (grönt fungerar, rött är larm och vitt är avmarkerat)
Det verkliga värdet på garnspänningen överensstämmer med det inställda värdet, och spänningen kan justeras kontinuerligt.
Samma punkt på garnet, och positionen för garnpunkten kan justeras, genom garnbanan jämn utan grader
Garnstigningen är stabil.
Efter att garnet har bildats har kabelytan hårgarn.

Påfyllningsanordning för kabelkärna oljepasta
Standard kallfyllningssystem, utrustat med en enstegs pneumatisk membranpump.
Fyll kabelkärnan med salvtrycket.
Fyllnadssalvan dras från gummihinken för att ge ett visst utloppstryck till påfyllningspumpen för att realisera fyllningen av förstärkningskärnan.
Automatisk oljepåfyllningspasta uppnås av vätskenivåtrycksensorn.

Enskiva koncentrisk garnmaskin + longitudinell förpackningsmaskin (vattenbältesformning)
A3 stålsvetsram, A3 stål + plexiglasskärm (öppnings- och stängningsvinkel 90), luftfjäderhjälpöppning och -stängning.
0,75KW Panasonic AC servomotordriven garnkula höghastighetsgarn, 1KW Panasonic AC servomotordriven flygplanskontrollgarnspänning.
Lagerställ för reservgarn: 1 st
Storleken på garnet: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Avstånd för bindgarnsektion: 20~40mm±3mm
Knytgarnspänning: 2~10N
Under en snabb avstängning kommer garnet inte att binda höljet.
Vid snabb avstängning kommer garnet inte att flyga garnlindning.
Oavsett mer garn, mindre garn, eller långsamt, stigande och enhetligt stadium, är garnspänningen konstant.
Statusen för garnenheten kan visas på huvudkontrollskärmen (grönt fungerar, rött är larm och vitt är avmarkerat)
Det verkliga värdet på garnspänningen överensstämmer med det inställda värdet, och spänningen kan justeras kontinuerligt.
Garnstigningen är stabil.
Efter att garnet har bildats har kabelytan hårgarn.
Spänningen styrs av den magnetiska pulverbromsen och kan justeras för hand.
Med trasigt bälteslarm och kvarvarande larmanordning.
Plåtbelastningsstruktur: pneumatisk expansionsaxel (Φ 76mm).
Basbredd: 20 ~ 80 mm
Förpackningens skopdiameter: ≤Ф450mm
Längd på bältet och skopan: ≤500
Packpipans axelhål: Ф76mm
Reläremsspänning: 2N～8N
Φ800 mm dubbelhjulstraktionsanordning + metermeter
A3 kolstål svetsad låda typ struktur, utrustad med plexiglas visuell skyddsdörr.
Huvuddraghjulet har ett 90 graders paket med vinkeltryckkabelrem, vilket minskar remslirhastigheten och mätarfel.
Två Ф 800 gjutna metallspårhjul, ett Ф 800 gjutna platta platta hjul.
Drivrem med kabelkärnkompressionsfunktion, rempackningsvinkel 90. Drivremmen kan justeras med lufttryck, och när linförstärkningens kärnspänning är maximal säkerställer dragkraften en stabil drift av utrustningen.
mm Drivhjulets diameter är Φ800 mm
Maximal draghastighet: 100m/min
dragkraft: 200KG
Drivmotor: 5,5KW AC frekvensomvandlingsmotor + reducering
Bromsanordning: Utrustad med skivbromsfunktion
meter räknenoggrannhet: ≤2‰
Mätarnoggrannhet, det finns en meterkoefficient på displayen kan korrigeras mätarens noggrannhet.

Ф800 mm lagringslinjetyp mottagande linjehastighetskontrollenhet
Dubbelhjulig lagringslinjetyp, PID-kontroll, linjestängningsprocess, bibehåll en konstant position.
Spänning ges genom cylindern, potentiometerns återkopplingshastighet ändras, så att kabelkärnan tar emot hastighet och draghastighet automatiskt synkronisering;
Spännhjulets diameter: Ф800mm；4PCS
Spänningskontrollområde: 50~300N
Slagströmbrytaren är installerad i ändläge i båda ändarna av glidbordet.

PN1000~PN1850mm ram för portalskena
Den underjordiska rälsstrukturen för portalen antas.
Elektrisk klämma och lyft drivs av växelströmsmotorn.
Denver frekvensomvandlingsregulator styr ledningar för AC-motorns drivspol.Denver omvandlarkontroller styr AC-motorledningar, med oberoende elektrisk kontrollknappstation,
Lyft och fastklämning med skyddsanordning för trådstång.Ställ in funktionerna för manuell lindning och lindning:
Tråddiskspecifikationer: PN1000～PN1850
Terminalstrukturens hastighet: 100m/min;
Layoutavstånd: 5~30mm;
Bärkapacitet: 4T
Lyft, klämning och spänningsjustering är installerade bredvid ledningsramen.När produktionslinjen fungerar fungerar inte lyft- och klämknapparna, och de är utrustade med mobil manöverpanel;det finns övre och nedre säkerhetsgränser och skydd;skyddsbrytare för plattklämma, och plattan har en viss förspänningskraft och kommer inte att bryta plattan.

Elektriskt styrsystem
Hela maskinen antar kontrolltekniken för industriell dator och programmerbar styrenhet (det vill säga PC + PLC) för att realisera synkron drift av hela linjen och oberoende drift;produktionsdrift, parameterinställning och visning genom produktionsstyrmaskin, signalinställning och motorhastighet samlas in av PLC-S7-1200, dataöverföring mellan industriell styrenhet och PLC via kommunikationsport, larmdisplay och displayram är installerade i det elektriska styrskåpet .PLC (programmerbar styrenhet) antar Siemens S7-seriens produkter, produkt tillförlitlig drift;AC-frekvensomvandlingskontroller antar produkter i DANFOSS-serien;AC servokontroller antar importerade produkter (Panasonic);luft switch, kontakt elektriska antar joint venture Schneider produkter;elstyrskåp med chassi i botten, strömförsörjning enligt tre faser och fem linjer;
Alla jordledningar och utrustningens hölje har tillförlitlig jordning, med inverterad kabelfunktion.
Kommunikationen mellan den industriella styrmaskinen och PLC:n utförs genom adaptern, och insamlingen av digital kvantitet och analog kvantitet realiseras genom PLC:ns ingångskanal.Efter drift och bearbetning av PLC CUP matas omkopplingskvantiteten och analog kvantitetsutgångskanal för PLC ut för att styra processen för hela produktionslinjen.Den industriella styrmaskinen tillhandahåller ett vänligt gränssnitt mellan människa och maskin för operatören att kommunicera med PLC-modellen, parametrarna som matas in av operatören till PLC:n, tillhandahålla processdata som krävs för PLC-drift och skicka PLC-insamlade data till industrikontrollen maskin som gör det möjligt för operatören att förstå produktionslinjens tillstånd.
Människan-maskin-gränssnittet har flera gränssnitt, inklusive kontrollgränssnitt, parameterinställningsgränssnitt, larmgränssnitt, händelseregistrering och kurvpost, som kan ställa in, visa och registrera processparametrar och tillstånd för produktionslinjen i realtid.Varje del kan styras med centraliserad länkage eller enkel rörelsekontroll.Alla viktiga processparametrar i produktionen kan sparas, kopieras och skrivas ut för att underlätta eventuella fel under normal produktion, larmet kan stoppas omedelbart och de specifika larmdelarna kan visas på larmgränssnittet.。
De inställda processparametrarna är huvudsakligen: produktionshastighet, produktlängd, garnstigning, tvinnad stigning, tvinnad vinkel, garnspänning, etc.;
De visade processparametrarna inkluderar huvudsakligen: den faktiska produktionshastigheten, produktlängden, etc.;
Huvudlarmet är: larm för trasigt garn, larm för trasig remsa, övre gräns för linjebrytning, linjebrott, SZ vridet och vridet, varje förarlarm, etc.;
Spara processparametrarna: produktlängd, garnstigning, tvinnad stigning, tvinnad vinkel, garnspänning, etc.;
Det elektriska styrskåpet antar trefas- och femlinjesystemet, alla enheter är tillförlitligt jordade, nyckeldelarna har säkerhetsskyddsfunktionen och har bromsanordningen;
Lågspännings elektriska apparater använder den inhemska joint venture fabriken produktion varumärke.Elektrisk installation följer IEC internationella standarder;
Nödstoppsbrytare vid mottagning, utläggning, höljeläggningsställ, lindningsplattform och garnmaskin;
All mjukvara och program i produktionslinjen tillhandahåller backup (originalprogram);

Utrustning för anslutningskablar och överliggande trådar
Leverantören ska tillhandahålla kabeln och luftledningsrännan för utrustningsanslutningen i produktionslinjen.
Huvudströmförsörjning inkommande kabel ska tillhandahållas av efterfrågaren.