Optisk fiber sekundär plastproduktionslinje

Kort beskrivning:

Denna produktionslinje används för extrudering av 2 ~ 12 kärnor oljefyllt fiberoptiskt löst rör. Extruderat material i PBT.

Det extruderade balkröret är runt till formen, likformigt i diameter och slätt.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Huvudsakliga tekniska parametrar

Antal fiberkärnor: 12 kärnor

Fiberkabelspänning: 0,4–1,2N±0,05N

Optisk fiber pay-off: Ф236×Ф160×108 mm; Ф265×Ф160×250 mm

upptagningsspänning: 2,5 ~ 12N

Strukturell hastighet för produktionslinjen: 700 m/min

Normal produktionshastighet: Φ1,8 mm produktionshastighet 550 m/min. (6-kärnigt fiberstrålerör); Φ2,5 mm produktionshastighet 400m/min. (12-kärnigt fiberstrålerör)

Längdmätarfel: < 0,5‰

Variation i tråddiameter: 0,02 mm

Upprullningsspolar: PN800mm

Optisk fiber extra dämpning: G652D<0,005 db/km(medelvärde)

Driftriktning för produktionslinjen: Vänster till höger

Färg på produktionslinjen: Mekanisk delfärg: RAL5015/ Elektrisk färg: RAL 7032/ Roterande delfärg: RAL 2003

Längd på produktionslinjen: ≤30M

Ingångseffekt: 70KVA 380v±5% 50Hz AC Fas 3 +N-kabel + jordkabel

Utrustningens struktur

1. 12-kanals optisk fiber aktivt kabelskåp 1 st
2 Optisk fiberuppsamlingsanordning (med borttagning av elektrostatisk anordning) 1 st
3. Klistra avgasande fyllningsanordning 1 st
4. 60/30 extruder (inklusive mastermaterial blandnings- och matningsmaskin, plasttork) 1 st 
5. Färgstångshuvud + form 1 st
6. 4 m flyttbar konstant +4 m temperatur vattentank och konstant temperatur vattentank 1 st
7. Φ600mm+Φ400mm dubbelhjulig redundant traktor 1 st
8. Φ600mm+Φ400mm dubbelhjulig flervarvs kyltraktor (med ett 5P-kylskåp) 1 st
9. Fön och torktumlare 2SET
10. Tvådimensionell utvändig diameter bromsok 1 SET
11. Restspänningsregulator 1 st
12. Tråddragande spänningsregulator 1 st
13. PN800mm dubbelskiva automatisk växling av trådmottagnings- och routingmaskin 1 st
14. Elektroniskt styrsystem 1 st
15. Kabel och kabelränna för anslutning av utrustning i produktionslinje 1 SET

Kort introduktion av varje komponent

Ett 12-kanaligt optiskt fiberkabelskåp
12 optiska fibrer aktiv utformning: AC-motordrift med lång axel, Danvers frekvensomvandlare hastighetsreglering;
Ram av aluminiumlegering, med 6*2 distributionsstruktur.
Typskylt för hängande axel, snabb dornlåsanordning fast skiva; Varje rutt har en separat aktiveringsknapp.
Trasigt fiberlarm: med trasig fiberdetektering, trasig fiberhastighetsstopp och trasig fiberlarmfunktion, trasig fiber reduceras automatiskt till låg hastighet och stopp (den låga hastigheten ställs in av användaren, vanligtvis 20m/min.)
Beröringsfri sensor + excentrisk hjulstruktur; Spänningskontrollläget för svängstången är mediankontroll. PID-reglering. Motviktens rörliga position kan justera fiberns spänning.
Utbetalningsskiva för optisk fiber är standard: 25,50 KM optisk fiberskiva, maxvikt 8 kg
Krok: Varje kabelfrigöringsenhet i fiberfrigöringsramen är försedd med en krok för att placera den släta stavens snabbmutterlåsanordning.
Spänning och precision: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Ledningsstrukturens hastighet: 700m/min.
Optisk fiberuppsamlingsanordning (med borttagning av elektrostatisk anordning)
Förutom elektrostatiska val Shanghai QEEPO; En högspänningsanordning för elektrostatisk borttagning tillhandahålls innan den optiska fibern kommer in i oljefyllningsformen vid nosen.
Utrustad med optisk fiberklämanordning.
Anordning för skumdämpning och fyllning av salvor (ett drag och en)
Salvenheten är sammansatt av primärpump + vakuumavgasningspastalagringsfat + cirkulationspump + sekundärt doseringspumpsystem.
Förstastegspumpen är en kugghjulspump, som automatiskt styr oljan från råvaruhinken till pastalagringshinken. Vätskenivåkontrollen antar vägningsstruktur eller vätskenivåsensorstruktur.
Lagringstrumman är av rostfritt stål, den maximala lagringskapaciteten är 140L, vakuumgraden är Max.-0,06Mpa.
Cirkulationspumpen med stort flöde håller pastan i tunnan alltid i cirkulerande avgasningstillstånd och undertrycket avbubblar.
Doseringspumpen drar lim från pastaförvaringshinken och fyller den till huvudet pastafyllningsanordning. Den maximala flödeshastigheten för pasta är 2 liter/min
Doseringspump antar precisionsmätningspump, drivmotor med servomotorsystem;
Den har hög- och lågoljepastalarm, vakuumgraddisplay och utrustad med ljud- och ljuslarmlampa.

SJ60×30 extruderingsenhet och huvud (inklusive matnings- och torkenhet, med materialnivålarm)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30 extruder, Huajian-anslutning, bra linjäritet.
Bildförhållande: 30:1
Skruvhastighet: 100rpm
Maximal extruderingskapacitet: 80 kg/h
Cylindervärmeeffekt: cylinder fem områden (det första området 5KW, de fyra sista områdena 3,7Kw)
Kylläge: cylindern kyls av fläkten (4 sektioner), och vattenmanteln kyls av cirkulerande vatten (1 sektion).
Kylfläkteffekt: 60W/380V
Huvudmotor: 30KW Siemens Beder frekvensomvandlingsmotor + encoder
Drivrutin: Danvers frekvensomvandlare
Halsen är ansluten till maskinens huvud för Haf-typ, halsen Haf-värme för intern uppvärmning, stavtyp rostfritt stål värmestav
Hela maskinen har funktionen för temperaturövervakning och skydd, det vill säga att maskinen inte kan startas förrän temperaturen är inställd, temperaturen sjunker i produktionsprocessen och säkerhetslarmet kommer inte att sluta.
Anslutningen mellan skruv och extruderreducerare är splineanslutning, bekväm demontering, manuell utkastning,
Utrustad med 100 kg plasttork, kan temperaturen på torkningsmaterialet ställas in. Torkmaskin med låg materialnivå akusto-optisk larmfunktion. Transparent spegel visar materialnivån.
Automatisk vakuummatare av golvtyp.
Den är utrustad med haiole master material mixer, styrd av ac frekvensomvandlare och synkroniserad med extryuder, andelen ingredienser kan justeras och synkroniseras med produktionslinjens hastighet, och färgen på strålröret ändras inte nämnvärt när hastigheten höjs eller upp.
Näsa och dö
U14-huvud och form, anpassade av inhemska professionella tillverkare. Färgfältsfunktionen är reserverad i näsan, och färgstångens injektionsport är ovanför näsan.
Funktionskonfiguration: Formkärnan är självcentrerande, excentrisk struktur för formskyddet finjustering, med formskyddet 2-dimensionell finjusteringsfunktion, varje linje med en uppsättning standard shuntkoner
Nosen är uppdelad i tre sektioner (halszon 1, noszon 1, munsportzon 1) uppvärmning och temperaturkontroll, 220VAC belagd värmare. Varje sektion är utrustad med kvicksilvertermometertemperaturmätningsport, importerad temperaturregulator (OMRON) + K-typ termoelement + solid state-relä för att kontrollera temperaturen, digital realtidsdisplay för att ställa in och detektera temperaturen, med temperaturskyddsfunktion för nedre gräns. Temperaturkontrollområde: rumstemperatur ~ 300℃±2℃.
Pasta: Strukturen för att belägga pastan på utsidan av maskinhuvudet med optisk fiber. Klistra fyllning form X\Y\Z tre riktningar kan justeras.
Extruderingsformen och oljningsformen med 1,8 mm strålrör används för felsökning. (Köparen ska tillhandahålla väggtjockleken på buntröret)
4m varmvattentank + Varmvattentank +4m varmvattentank
Varmvattentank struktur: rostfritt stål dubbelt lager värmebevarande bred kropp vattentank, nära huvudet på den lilla vattentanken är inte flersektionsstruktur, kommer vattenflödet inte direkt spola höljet; Alla sidor och botten är försedda med isoleringsskikt, utrustad med täckplåt, tanken är 4 meter lång, den främre änden kan röra sig 400 mm, och låsanordningen används för att bibehålla stabiliteten.
Vattenflödeskontroll: 1. Varmvattentanken nära nosen är utrustad med en liten vattenhink i två lager för att säkerställa att höljet kan sänkas helt ned i varmvattentanken vid höga och låga hastigheter, och vattenflödet styrs av den elektriska reglerventilen; 2. Den första delen av vattentankens huvud stänker inte tillbaka vatten.
Dubbel varmvattentank med lock. Måtten är 900 mm långa, 450 mm breda och 1100 mm höga. Vattentank vattenpåfyllningsrör (vatten) 6-rörsdiameter och magnetventil (säker DC 24V), 1 1/2 "bräddavloppsrör, och bräddröret och avloppsröret 1 1/2" anslutna som en helhet. Vattentanken och pumphuset är sammankopplade med 1" rördelar. Vattenpumpens inloppsfilter, installationsläge i vattentanken, lätt att ta bort och rengöra.
Vattentankens temperatur: rumstemperatur ~ 80℃±2℃, det finns temperaturpunkter i vattentanken; Temperaturen kan visas och ställas in i temperaturkontrollmätaren;
Med automatisk vatten (med pneumatisk ventil), brädd- och kylvattencirkulation, bör vattentank och diskbänksinlopp och bräddport ha ett filter och lätt att ta bort och rengöra.
Värmaren är 220V/3KW från Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
Omkopplare för trycknivådetektering av rostfritt stål används i nivåregulatorn.
4m varmvattentankstruktur: rostfri dubbelskikts värmeisolerande vattentank, utrustad med värmeisoleringsskikt runt och i botten, utrustad med täckplåt, 4 meter lång vattentank, utrustad med V-formad liten vattenhink. Dela en temperaturzon med den bakre drivtanken.
Diskbänken är styv och tjockleken på rostfritt stål är inte mindre än 2 mm.
De övre och nedre vattenrören är galvaniserade rör.
Φ600mm+Φ400mm dubbelhjulig flervarv lång traktor
Boxen är tillverkad i rostfritt stål, med säkerhetsdörr, lätt att öppna och vattentät.
Drivhjul: 600 mm diameter, rostfritt stål, statisk balanskorrigering.
Avskiljningshjul: ABS-plast 10-delat reglerhjul + lager i rostfritt stål.
Sprayanordning för varmvatten, med öppen och stäng dörr, med observationsport, liten flytande bollvätskenivåbrytare för att styra returpumpen
Den drivs av 3KW japansk Panasonic AC servomotor och styrenhet.
Dragkonstruktionshastighet: 700m/min.

Φ600mm+Φ400mm dubbelhjuls flervarvs kyltraktor (med en 5P kylare)
Box gjord av rostfritt stål, säkerhetsdörr, lätt att öppna, inget vattenläckage.
Drivhjul: Ф600 mm diameter, rostfritt stålmaterial, statisk balanskorrigering.
Avskiljningshjul: ABS-plast 10-delat reglerhjul + lager i rostfritt stål.
Sprayanordning för kallvatten, med öppen och stäng dörr, med observationsport, liten flytande vätskenivåbrytare för att styra returpumpen
Den drivs av 3KW japansk Panasonic AC servomotor och styrenhet.
Dragkonstruktionshastighet: 700m/min.
Med 5P industrikylare

Fönare (2 set)
Trestegsföning, första steg 2 nylonfön, öppen och stäng, med keramisk ring; Den andra delen av sugstrukturen, vortexpumpsug, en bakvattenanordning; 2 öppna och stängda nylonfönar med keramisk ring för den tredje sektionen;
Tryckluftskälla för fön. Whirlpool luftpump för absorbatorer.
Två 1,1KW virvelluftpumpar är utrustade för att absorbera vatten och ånga fästa på strålröret.
Fläkten är installerad i en ljudisolerad låda, som har ljudisolering och ljudreducerande funktion för att minska ljudet som genereras av tryckluft.

Tvådimensionell bromsok + mekanisk trumdetektering
Märke: Shanghai Gongjiu
Mätområde: 0,1 ~ 10 mm
Mätnoggrannhet: ±(0,005+0,02%D)mm D är avläsningsvärdet
Huvudstyrenheten har diametermätningskurva, längdpositionering i rätt tid displayinformation, larm och andra poster, och huvudstyrenheten har larmlampor.
Restspänningsregulator
Regler för restspänning av svängstångstyp, trehjulsdansstruktur, spänning för justering av motvikt.
Spänningssensor använder beröringsfri analog sensor + excentrisk hjul, PID medianjustering.
Reglerhjul: Φ300 mm reglerhjul i aluminiumlegering
Spänningsområde: 3 ~ 10N

Tråddragande spänningsregulator
Den antar strukturen för lagringslinjen, reglerhjulet på svängstången och det fasta hjulet på pelaren antar flerhjulsgruppen, och svängstångsspänningskontrollläget hålls spänningen konstant i produktionsprocessen.
Spänningssensor använder beröringsfri analog sensor + excentrisk hjul, PID medianjustering.
2 meter linjelagring linjespänningskontroll, balansblock för att justera spänningen.
Reglerhjul: Φ300 mm reglerhjul i aluminiumlegering
Spänningsområde: 2,5 ~ 6,5N
Spännhjulsstruktur: övre 3 och nedre 2
PN800 dubbelskiva automatisk kopplingsmaskin för trådmottagning och routing
Toppmonteringsstruktur, linjen drivs av 5,5KW AC-motor, frekvensomvandlingshastighetsreglering, automatisk synkronisering med draghastighet. Och i produktionsprocessen för att ställa in längden på plattan kan ändras automatiskt, genom att ändra tonhöjden kan justera kvaliteten på linjen och linjens vändpunkt i realtid.
Kulskruven drivs av Panasonic AC servosystem. Trådhjulet rör sig åt vänster och höger på den linjära styrningen för att realisera trådfunktionen. Trådhastigheten synkroniseras alltid automatiskt med mottagningshastigheten.
Helautomatisk skivbyte dubbel indragande tråd, stärka ramstrukturen, trådsamlaren är utrustad med två elektrostatiska filter och separat utrustad med anti-kollisionsskyddsanordning, för att förhindra att elektrostatisk filter träffas av plattan;
Pneumatisk övre och undre skiva av topptyp, pneumatisk klämmekanism, med funktionslåsfunktion och automatisk inspektionsursprungsfunktion för skivor. Den har funktionen av dörrbrytarskydd för att förhindra att utrustningen startar och körs under driften av lastnings- och lossningsskivor.
Kontrollläge: 1. Ställ in sektionslängd byt skiva automatiskt och manuell ändringsskiva, med påminnelsefunktion för sektionslängd och slutet av den automatiska gränssnittsprompten. Ac servodrivning ledskruvlinje, synkron med linjeindragning, automatisk reversering, med reverseringsfelgränsskyddsmekanism, kan modifiera linjeparametrarna online, reverseringspunktsjustering och manuell snabbdirigering; 2, AC-driftlindning, manuell framåt- och backdrift (lindning och utläggning), helt konstant spänningslindning, med danshjulets nedre gräns, drivfelslarm och automatisk svarsavstängningsfunktion.
Växelströmsmotor och exakt svärdspositioneringssystem används för rörelsen av växlingsplattan, vilket säkerställer smidig rörelse utan stötar och exakt positionering genom automatisk hastighetsreglering.
Oberoende elektriskt styrsystem från Siemens PLC S7-Smart200 och Danfoss AC frekvensomvandlingshastighetsregleringssystem, man-maskin-gränssnitt med pekskärm för att uppnå enkel och bekväm drift.

Skyddsdörren ovanför användningen av två skenor, för att säkerställa att skyddsdörren inte skakar;
Diskinstallationsspecifikationer: PN800 (skivdiameter Φ800× 600× axelhål Φ80mm)
Hastighet på lindningsstrukturen: 700m/min
Kabelstigning: justerbar från 1,2 till 5 mm
Framgångsfrekvens för diskbyte: 99 % (500 M/MIN)
Elektroniskt styrsystem
Hela maskinen antar kontrolltekniken för att kombinera industriell dator och programmerbar styrenhet (PC + PLC) för att realisera den synkrona driften av hela linjen och den oberoende driften av den enda maskinen.
Produktionsdrift, parameterinställning och visning utförs av industriell dator; Produktionskontrollprocessen, såsom motorstart och stopp, signalinställning, motorhastighet och andra produktionstillståndsförvärv, realiseras av PLC; Dataöverföring mellan industridator och PLC via kommunikationsport; Kan realisera produktionsdrift, larmdisplay, produktionslinje nödstopp och andra funktioner; Den seriella kommunikationen mellan industridatorn och diametermätinstrumentet kan realisera fjärrdisplayen i realtid av ytterdiametern.
Industridatorn använder en mogen industridator för hemmet, skärmen använder flytande kristallskärm, industridatorn och bildskärmsramen är installerade på det elektriska styrskåpet.
PLC (programmerbar logisk styrenhet) som används i hela produktionslinjen är gjord av produkter i S7-serien från Siemens, och produkterna fungerar tillförlitligt.
Extruderdrift med Danvers-enhet;
Temperaturkontroll med Omron-instrument;
Elskåpet är i stil med Wei-diagrammet, och strömförsörjningen är trefas (380V/50Hz) femtrådsledningar;
Alla jordledningar och skal på utrustningen har tillförlitlig jordning;
Människan-maskin-gränssnittet som tillhandahålls av industriell dator inkluderar huvudsakligen:
Produktionsgränssnitt: GER knapp och parameterinställningsfönster för alla driftsfunktioner i produktionslinjen, inklusive: linjehastighetsdisplay, linjehastighetsinställning, extruderhastighet och aktuell display, extruderhastighetsinställning, pull- och extruderstart/stoppknappar och produktlängd, etc. ., samtidigt som den övergripande produktionslinjens status visas.
Larmgränssnitt: visa och spela in larmsignalen för varje del av produktionslinjen, för att underlätta operatörens förfrågan.
Kurvgränssnitt: HISTORISKA kurvor för produktionslinjehastighet, huvudmotorhastighet, extruderingsmaskinens flöde och produktens ytterdiameter, larm, bekvämt för operatörer att fråga historiska data.
Formelgränssnitt: operatören kan fastställa formeln enligt processparametrarna, och den befintliga formeln kan dras ut direkt för användning när den används.
Kabel och luftledningsränna för anslutning av utrustning i produktionslinje
Leverantören ska tillhandahålla kablar och överliggande spår för anslutning av utrustning i produktionslinjen.
Huvudströmkabeln ska tillhandahållas av den som begär det.

Leverantören ska förse efterfrågan med följande tekniska data

Utrustning bruksanvisning och bruksanvisning, förutsättningen för idrifttagning för att tillhandahålla efterfrågan;

Grunddiagrammet för utrustningens form;

Den elektriska principen och kopplingsschemat för utrustningen (den faktiska kabeldragningen överensstämmer med linjenumret och kontrollsystemet);

Formritning

Transmissions- och smörjritningar;

Certifikat och datum för leverans av outsourcade komponenter (inklusive stordatorer);

Delar och detaljer för installation och underhåll;

En guide till drift och underhåll av utrustningen och en beskrivning av de inköpta delarna;

Tillhandahåll nödvändiga mekaniska ritningar enligt utrustningens skick;

Leverans av inköpta reservdelar och egentillverkade reservdelar, verktyg (inklusive modeller, ritningar, förmånliga priser från tillverkare och leverantörer);

Tillhandahåll tabell för utrustningens slitdelar.

Andra

Säkerhetsstandarder för utrustning:Produktionsutrustning i linje med relevanta nationella säkerhetsstandarder för utrustning. Enhetens utsida är märkt med säkerhetsvarningsetiketter (till exempel högspänning och rotation). Hela produktionslinjen har tillförlitligt jordningsskydd, och den mekaniska roterande delen har ett pålitligt skyddskåpa.

Andra konventioner

Efter färdigställandet av utrustningen, meddela efterfrågan till leverantören att delta i den preliminära inspektionen av utrustningen (inspektion av utrustningens utseende och grundläggande prestanda, utan online-felsökning); Beställaren ska utföra inspektion enligt tabellen med tekniska krav, produktionslinjeutrustningens konfigurationstabell och annat innehåll, och genomföra preliminär godkännande enligt processdrift, utrustningsunderhåll, strukturell rationalitet och säkerhet.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss